Sistema di Filtrazione Tangenziale Pilota Industriale

Sistema di filtrazione a flusso tangenziale
pilota e industriale

Sistemi di Filtrazione Solaris
TFF TYTAN

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Il Sistema di filtrazione a flusso tangenziale o filtrazione a flusso incrociato Tytan sviluppa un processo in cui il prodotto non filtrato (retentato) scorre tangenzialmente sulla superficie della membrana. Qualsiasi componente del permeato disciolto o non disciolto più piccolo della membrana lo attraversa, mentre le particelle sospese più grandi rimangono nel flusso del retentato.

Caratteristiche e vantaggi

01
Le membrane ceramiche e polimeriche sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni con pori da 0,04 µm a 1,2 µm
02
Numero di moduli disponibili: fino a 12
03
Manifattura in acciaio inox (AISI 316 e AISI 304).
04
Pannello touch HMI da 21,5”.
05
Prefiltro (filtro)
06
Protezione a secco, da sovra e sottopressione
07
Lavaggio automatico
08
Presenza di serbatoi per tamponare filtrato e retentato
09
Pompe centrifughe per alimentazione e travaso del prodotto
10
Presenza di programmi di filtrazione e CIP che funzionano in modo completamente automatico, facilmente monitorabili ed adattabili tramite il software SCADA proprietario LEONARDO 3.2

Alcune caratteristiche.

Chiavi in mano

Partendo dall'URS dei clienti, Solaris realizza soluzioni TFF su misura, da applicare al recupero e alla separazione dei prodotti biotecnologici nelle operazioni a valle.

Affidabilità

Con TYTAN, i clienti possono optare per vasi dal design personalizzato con tecnologia di sensori intelligenti integrata per un flusso di lavoro di processo ottimale.

TFF Opzioni di Configurazione

Sulla base di specifiche esigenze di processo/prodotto, la configurazione TFF può integrare diversi tipi di membrane tra cui:

  • ferita a spirale
  • fibra cava (polimerica)
  • cassette (polimerico)
  • tubolare (ceramica)

Donaldson Filtration Solutions

Membrane di filtrazione

I nostri specialisti della filtrazione sono sempre pronti a suggerire la migliore membrana in termini di materiali, configurazione geometrica e parametri operativi, al fine di:

  • concentrarsi alla massima efficienza.
  • evitare il problema dello strato di gel.
  • ottimizzare il rapporto costo/profitto.
  • ridurre al minimo i costi di scalabilità.

Il Sistema

I sistemi sono pienamente idonei per CIP in linea e conformi alle più attuali normative GMP e agli standard PED.

Il sistema di misurazione e controllo si basa su un Lab View di supervisione SCADA, SFC-10, collegato a un PLC.

Software

  • Innovativo software SCADA LEONARDO 3.0: un controller intelligente e intuitivo progettato per fornire un elevato livello di gestione automatizzata dei processi di fermentazione/coltivazione.
  • Estrazione dati in formato .csv.
  • Accesso remoto tramite PC, tablet o smartphone, con scansione QR code o portale dedicato.
  • Controllo remoto per assistenza post vendita.
  • Sinottico con funzionamento manuale e monitoraggio attivo dei parametri di processo rilevanti
  • Possibilità di salvare, inserire o eliminare recipes 
  • Rappresentazione continua di grafici di tendenza per tracciare, stampare ed esportare dati su un massimo di 6 processi e variabili di set point
  • Attribuzione alle variabili di valori massimi e minimi che fungono da soglie di allarme

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